
定襄縣億欣源法蘭加工有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮(zhèn)北關工業(yè)園區(qū)
主營:鍛件,法蘭
業(yè)務熱線:0350-6028884
QQ:125051819
公司主營:筒類鍛件,異型鍛件,不銹鋼鍛件,不銹鋼筒類鍛件,碳鋼鍛件,合金鋼鍛件,304鍛件鍛造,316鍛件,316L鍛件,軸鍛件,非標件鍛件加工,環(huán)鍛件加工,大口徑法蘭,對焊法蘭,法蘭環(huán)鍛件等,歡迎來電咨詢!不銹鋼筒類鍛件
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鍛造質量按產(chǎn)生缺陷的工序分類:
鍛造質量問題的評述是一項非常復雜而又牽涉面較廣的工作,可以按缺陷產(chǎn)生的原因進行評述,也可以按缺陷的責任進行評述,還可以按缺陷產(chǎn)生的部位進行描述,因而有必要對其進行分類。
按產(chǎn)生缺陷的工序或鍛件生產(chǎn)過程分類有備料過程產(chǎn)生的質量缺陷、鍛造過程中產(chǎn)生的質量缺陷和熱處理過程中產(chǎn)生的質量缺陷等。
1.由原材料引起的缺陷。①由原材料帶來的鍛件缺陷:裂紋、發(fā)裂、縮孔、疏松、雜質、偏析、結疤、氣泡、夾渣、砂眼、折疊、刮傷、非金屬夾雜、白點等缺陷;②由原材料缺陷在鍛造時引發(fā)的縱向或橫向裂紋、夾層等缺陷;③原材料化學成分存在問題。
2.由下料而產(chǎn)生的缺陷有:端面粗糙不平、端面傾斜和長度不足、端部裂紋、端部毛刺和夾層等。
3.由加熱而造成的缺陷有:開裂、氧化和脫碳、過熱、過燒和加熱不均勻等。
4.鍛造中產(chǎn)生的缺陷有:裂紋、折疊、末端凹陷、尺寸不足及形狀不符及表面缺陷等。
5.鍛后冷卻與熱處理中產(chǎn)生的缺陷有:裂紋與白點、變形、硬度不符或晶粒粗大等。
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缸體鍛件內孔的磨加工
缸體鍛件在精加工后,孔徑尺寸控制在下限尺寸±0.02mm以內,表面粗糙度達Ral.6 μm以上。超精加工就是在此基礎上采用雙輪磨具,進一步降低表面粗糙度值。雙輪琉磨具與空心刀桿以螺紋連接,使用時卸去導向組合刀具,將雙輪磨具旋上空心刀桿,即可在車床上進行超精加工。珩磨時根據(jù)油缸內孔表面粗糙度要求,可選擇不同粒度的磨輪:表面粗糙度Ra0.4~0.2 μm,則選擇80-100粒度;表面粗糙度Ra0.1~0.05 μm,則選擇150-180粒度;表面粗糙度R0.025 μm,則選擇240-280粒度。
設計制造支架時應使珩磨輪軸線與刀桿中心線夾角為30°.要求磨輪兩側軸線反正交叉,其目的是使珩磨輪的輪跡互相交錯,以利于提高珩磨加工表面質量。工作時借助彈簧壓力,使珩磨輪與工件之間具有一定的壓緊力,開始時需要人工將珩磨輪壓縮后送入被加工的缸體內。油盤中的冷卻潤滑液須換成10%的20號機油和90%煤油的混合液,作為珩磨時的冷卻潤滑液。車床開車后,珩磨輪借助工件旋轉而產(chǎn)生行星轉動,靠行星摩擦傳動速度差,帶有剃削性質進行珩磨。其特點是磨、質量穩(wěn)定、表面質量高、操作簡單。珩磨的孔徑精度,只要很好地控制珩磨次數(shù),可以保證中間公差。
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自由鍛件圖怎么制訂與繪制?
檢驗試樣及工藝夾頭
對干某些有特殊要求的鍛件,須在鍛件的適當位置添加試樣余料,以供鍛后檢驗鍛件內部組織及測試力學性能。另外,為了鍛后熱處理的吊掛、夾持和機械加工的夾持定位,常在鍛件的適當位置增加部分工藝余塊和夾頭。這樣設計的鍛件形狀與零件形狀往往有所差異。
繪制鍛件圖
在余量、公差和各種余塊確定后,便可繪制鍛件圖。
鍛件圖中.鍛件形狀用粗實線描繪。為了便于了解零件的形狀和檢驗鍛后的實際余量在鍛件圖內,用假想線畫出零件簡單形狀(零件的外輪廓)。鍛件的尺寸、公差標注在尺寸線上面,零件的公稱尺寸加括號后,標注在相應尺寸線下面。如鍛件帶有檢驗試樣、熱處理夾頭時,在鍛 件困上應注明其尺寸和位罝。在圖上無法表示的某些要求,以技術條件的方式加以說明。
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郭經(jīng)理先生
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