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軸鍛件有哪些技術(shù)要求？

我們所說(shuō)的鍛件是一種利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加一定的壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定的機(jī)械性能、一定形狀以及尺寸鍛件的一種加工方法，鍛壓（鍛造以及沖壓）的兩大組成部分之一，通過(guò)鍛造是可以消除金屬在冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等的缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時(shí)由于其保存了完整的金屬流線，軸鍛件的機(jī)械性能一般是要優(yōu)于同樣材料的鑄件。

軸鍛件粗加工超聲檢測(cè)合格之后是要進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，此螺旋槳軸材質(zhì)一般是為34CrMol鋼，其淬透性一般，沖擊性能要求較高，同時(shí)對(duì)強(qiáng)度的要求也是較高，在保證強(qiáng)度較高的同時(shí)是要滿(mǎn)足沖擊要求十分困難，鍛件超長(zhǎng)、超重，同時(shí)在熱處理前打孔，熱處理淬火的時(shí)候極易彎曲變形，并且容易淬裂、起火，是加大了工件淬火的難度，為控制熱處理變形采用井式爐垂直懸掛熱處理，水冷透極容易造成工件淬裂，油冷透是容易造成起火，并且力學(xué)性能難以達(dá)到，為了防止在淬火時(shí)淬裂、起火，保證產(chǎn)品力學(xué)性能一次性合格，確定了空冷+水冷+油冷的調(diào)質(zhì)工藝。

上述內(nèi)容，希望能給大家?guī)?lái)幫助，如果還有其他問(wèn)題，可以致電公司，我們會(huì)為大家答疑解惑。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛造鍛件時(shí)退火的目的和種類(lèi)？

完全退火：完全退火又稱(chēng)重結(jié)晶退火，它是將鍛件加熱完全奧氏體化后緩慢冷卻，獲得接衡狀態(tài)組織的熱處理工藝。

完全退火主要用于亞共析鋼，一般是中碳鋼及低、中碳合金結(jié)構(gòu)鋼的鍛件、鑄件及熱軋型材，有時(shí)也用于它們的焊接構(gòu)件。完全退火不適用于過(guò)共析鋼，因?yàn)檫^(guò)共析鋼完全退火需加熱到以上，在緩慢冷卻時(shí)，滲碳體會(huì)沿奧氏體晶界析出，呈網(wǎng)狀分布，導(dǎo)致材料脆性增大，給熱處理留下隱患。

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山西鍛件廠鋼的形變熱處理有哪些？

變形在相變中進(jìn)行的形變熱處理等溫形變淬火。

通常于奧氏體發(fā)生分解的珠光體或貝氏體相變過(guò)程中進(jìn)行變形。適用于進(jìn)行等溫淬火的小型鍛件。

連續(xù)冷卻形變熱處理：在奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變中進(jìn)行變形。應(yīng)用范圍同等溫形變淬火。

變形在相變后進(jìn)行的形變熱處理。

珠光體溫形變：將退火鋼如熱到700~750℃進(jìn)行變形，然后慢速冷卻到600℃左右出爐。適用于軸承毛坯及其它球化組織要求較高的鍛件。

馬氏體形變時(shí)效：使低碳鋼淬成馬氏體（冋火馬氏沐、貝氏體),在室溫下變形，然后進(jìn)行時(shí)效（200℃左右)。適用于制造超高強(qiáng)度中、小鍛件。

如以鍛造變形溫度高低區(qū)分，上述形變熱處理又可歸納為三類(lèi)：與熱鍛相結(jié)含的形變熱處理，如高溫形變淬火、高溫形變正火、高溫形變等溫淬火、連續(xù)冷卻形變處理等；與溫鍛相結(jié)合的形變熱處理，如低溫形變淬火、低溫形變等溫淬火、等溫形變淬火、珠光休溫形變等；與冷鍛相結(jié)合的形變熱處理，如馬氏體形變時(shí)效等。

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