定襄縣億欣源法蘭加工有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮(zhèn)北關(guān)工業(yè)園區(qū)
主營:鍛件,法蘭
業(yè)務熱線:0350-6028884
QQ:125051819
公司主營:筒類鍛件,異型鍛件,不銹鋼鍛件,鍛件加工,碳鋼鍛件,合金鋼鍛件,304鍛件鍛造,316鍛件,316L鍛件,軸鍛件,非標件鍛件加工,環(huán)鍛件加工,大口徑法蘭,對焊法蘭,法蘭環(huán)鍛件等,歡迎來電咨詢!鍛件加工
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鍛造鍛件時正確的感應加熱頻率。
對于鍛件的感應加熱,在所有情況下,應盡可能采用渦流“透入式加熱”而不是依靠熱傳導加熱,為此,必須正確選擇感應加熱的頻率,同時所選擇的加熱速度應能在盡可能短的時間內(nèi)達到規(guī)定的加熱深度。
除了表面效應外,還有鄰近效應、環(huán)狀效應和尖角效應等。它們對鍛件表面淬火有一定的影響,可通過感應器的結(jié)構(gòu)設計或增加某些附件。選擇頻率是鍛件表面淬火工藝的頭一步。選擇頻率實際上就是選擇那一種感應加熱設備來進行加熱。
在實際生產(chǎn)中,多數(shù)情況是設備頻率顯得過高。此時,可采用下列方法以保證在表面不過熱條件下獲得較深的加熱層:降低比功率,延長加熱時間;增加鍛件和感應器間的間隙,延長加熱時間;同時加熱時采用斷續(xù)加熱法,增加傳導時間;進行預熱,在爐中預熱到600-700℃后再移動到感應器中進行加熱,亦可在感應器中預熱,鍛件在連續(xù)淬火預熱時,感應器從上而下移動。而后再自下而上移動進行加熱噴水淬火;連續(xù)加熱時采用雙匝或多匝感應器。
一般普遍采用大功率中頻設備,采用多匝感應器來進行深層的軋鋼機軋輥表面加熱淬火,深度可達12mm。
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鍛造工藝不當對鍛件有何影響?
變形時由于溫度偏低或變形速度太快,以及鍛后冷卻過快,均可能使再結(jié)晶引起的軟化跟不上變形引起的強化(硬化),從而使熱鍛后鍛件內(nèi)部仍部分保留冷變形組織。這種組織的存在提高了鍛件的強度和硬度,但降低了塑性和韌性。嚴重的冷硬現(xiàn)象可能引起鍛裂。
裂紋通常是鍛造時存在較大的拉應力、切應力或附加拉應力引起的。裂紋發(fā)生的部位通常是在坯料應力大、厚度薄的部位。如果坯料表面和內(nèi)部有微裂紋、或坯料內(nèi)存在組織缺陷,或熱加工溫度不當使材料塑性降低,或變形速度過快、變形程度過大,超過材料允許的塑性指針等,則在撤粗、拔長、沖孔、擴孔、彎曲和擠壓等工序中都可能產(chǎn)生裂紋。
龜裂是在鍛件表面呈現(xiàn)較淺的龜狀裂紋。在鍛件成形中受拉應力的表面(例如,未充滿的凸出部分或受彎曲的部分)容易產(chǎn)生這種缺陷。引起龜裂的內(nèi)因可能是多方面的:原材料合Cu、Sn等易熔元素過多;高溫長時間加熱時,鋼料表面有銅析出、表面晶粒粗大、脫碳、或經(jīng)過多次加熱的表面;燃料含硫量過高,有硫滲人鋼料表面。
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大型環(huán)形鍛件的應用領(lǐng)域有哪些呢?
柴油機環(huán)形鍛件:柴油機鍛件的一種,柴油機柴油機柴油機是動力機械的一種,它常用來作發(fā)動機。以大型柴油機為例,所用的鍛件有汽缸蓋、主軸頸、曲軸端法蘭輸出端軸、連桿、活塞桿、活塞頭、十字頭銷軸、曲軸傳動齒輪、齒圈、中間齒輪和染油泵體等十余種。
船用環(huán)形鍛件:船用鍛件分為三大類,主機鍛件、軸系鍛件和舵系鍛件。主機鍛件與柴油機鍛件一樣。軸系鍛件有推力軸、中間軸艉軸等。舵系鍛件有舵桿、舵柱、舵銷等。
石油化工環(huán)形鍛件:鍛件在石油化工設備中有著廣泛的應用。如球形儲罐的人孔、法蘭,換熱器所需的各種管板、對焊法蘭催化裂化反應器的整鍛筒體(壓力容器),加氫反應器所用的筒節(jié),化肥設備所需的頂蓋、底蓋、封頭等均是鍛件。
礦山環(huán)形鍛件:按設備重量計算,礦山設備中鍛件的比重為12-24%。礦山設備有:采掘設備、卷揚設備、破碎設備、研磨設備、洗選設備、燒結(jié)設備。
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郭經(jīng)理先生
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