定襄縣億欣源法蘭加工有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮(zhèn)北關(guān)工業(yè)園區(qū)
主營:鍛件,法蘭
業(yè)務(wù)熱線:0350-6028884
QQ:125051819
公司主營:筒類鍛件,異型鍛件,不銹鋼鍛件,異型鍛件定制,碳鋼鍛件,合金鋼鍛件,304鍛件鍛造,316鍛件,316L鍛件,軸鍛件,非標件鍛件加工,環(huán)鍛件加工,大口徑法蘭,對焊法蘭,法蘭環(huán)鍛件等,歡迎來電咨詢!異型鍛件定制
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鍛件在鍛造時容易出現(xiàn)什么問題?
由于鍛件的鍛造溫度范圍窄,其鍛造加熱溫度,尤其是淬火加熱溫度很接近鍛件的共晶熔化溫度,容易產(chǎn)生過燒。因此,在鍛件和模具加熱以及鍛件淬火加熱時,必須十分注意溫度上限,嚴格遵守工藝操作規(guī)程。
坯料過燒后,一鍛就裂,表面發(fā)暗、起泡。在熱處理時產(chǎn)生的過燒,也可能形成裂紋。過燒后的鍛件的高倍組織特點是晶界發(fā)毛、加粗,出現(xiàn)低熔點化合物的共晶復(fù)熔球,形成三角晶界。輕微過燒的鍛件,強度性能稍有提高,但疲勞性能較差。嚴重過燒后各項性能指標急劇下降,使鍛件成為廢品。
由于鍛件的塑性和流動性比較差,很容易產(chǎn)生表面和內(nèi)部裂紋,產(chǎn)生表面裂紋的原因與坯料種類有關(guān)。用鑄錠做坯料,往往由于鑄錠含氫量高、有嚴重的疏松、氧化夾雜、粗大的柱狀晶、存在有嚴重的內(nèi)部偏析、高溫均勻化處理不充分以及鑄錠表面缺陷等在鍛造或模鍛時產(chǎn)生表面裂紋。另外,坯料加熱不充分、保溫時間不夠、鍛造溫度過高或過低、變形程度太大、變形速度太高、鍛造過程中產(chǎn)生的彎曲、折迭沒有及時消除再次進行鍛造,都可能產(chǎn)生表面裂紋。
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軸承鍛件冷卻不當對鍛件有什么影響?
裝置設(shè)計
根據(jù)工藝要求,高碳鉻軸承鋼當停鍛溫度髙于850℃時,其冷卻速度不得低于50℃/min,冷卻速度不應(yīng)大于250℃/min,鍛件成型后立刻放到去除網(wǎng)狀碳化物傳送帶上,水流被風(fēng)機細化再被傳送帶上的熱鍛件霧化,然后風(fēng)帶走熱量,并且還不會形成積水。風(fēng)機的風(fēng)速和水流量可以人工控制,根據(jù)鍛件的大小以及工藝的要求進行調(diào)整。從傳送帶出來的鍛件溫度滿足工藝的要求。當冷卻到750℃時,鋼內(nèi)部的組織變化已全部完成,此時應(yīng)當改為堆卻冷卻。使冷卻速度降低,以便消除高溫快冷階段造成的內(nèi)應(yīng)力。
通過對鍛件冷卻降溫方式的研究,降低了鍛件網(wǎng)狀碳化物出現(xiàn)率和鍛件的返修率,提高了鍛件質(zhì)量且減少了很大的一筆費用。
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鍛錘的維護保養(yǎng)方法根據(jù)設(shè)備維護保養(yǎng)制度的規(guī)定,鍛錘分三級保養(yǎng),即日常維護保養(yǎng)、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。
①鍛錘的日常維護保養(yǎng)在班前、班后由操作工人進行。班中嚴格執(zhí)行使用規(guī)則,如設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時排除,并認真作好交接班記錄。
班前:將錘桿外露部分擦凈,按潤滑規(guī)定給油,檢查安全防護裝置,并空轉(zhuǎn)試車,檢查運轉(zhuǎn)情況。
班后:清理氧化皮及料頭,擦拭錘身及鍛錘各外表而。
②鍛錘累計運轉(zhuǎn)2500h左右進行一次一級保養(yǎng)。以操作工人為主,維修工人為輔,對設(shè)備進行局部解體和檢查。其保養(yǎng)內(nèi)容及要求如下:
a.擦洗鍛錘外表及死角,各罩殼作到內(nèi)外清活。
b.將錘桿擦洗干凈,并檢査錘頭和錘桿有無裂紋,修整磕碰及研傷痕跡。
c.檢查下砧塊和砧座有無裂紋。
d.修整各緊固斜鐵,使其牢固可靠。
e.操縱系統(tǒng)各連接處要擦凈注油,作到操縱靈活。
f.檢査并擰緊地腳螺栓及上、下缸蓋和電機座各固定螺釘。
g.清冼潤泵及過濾網(wǎng),檢査疏通油路,清除漏油。
h.空氣錘要緊固連桿螺栓,并清掃配電箱。
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郭經(jīng)理先生
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