定襄縣億欣源法蘭加工有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮(zhèn)北關(guān)工業(yè)園區(qū)
主營:鍛件,法蘭
業(yè)務(wù)熱線:0350-6028884
QQ:125051819
公司主營:筒類鍛件,異型鍛件,不銹鋼鍛件,異型鍛件定制,碳鋼鍛件,合金鋼鍛件,304鍛件鍛造,316鍛件,316L鍛件,軸鍛件,非標件鍛件加工,環(huán)鍛件加工,大口徑法蘭,對焊法蘭,法蘭環(huán)鍛件等,歡迎來電咨詢!異型鍛件定制
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鍛件在鍛造時容易出現(xiàn)什么問題?
均溫時間是指儀表到達回火溫度開始到鍛件表面的火色與爐膛一致,即鍛件表面溫度與爐溫一致所需的時間。一般鍛件表面火色只能憑經(jīng)驗確定,但在低溫回火時,往往看不出鍛件的火色,因此回火工藝規(guī)范中并不給出均溫時間,而是將保溫時間延長一半來保證達到均溫的要求。
均溫結(jié)束后,開始保溫。在保溫過程中,淬火組織完成回火轉(zhuǎn)變。回火保溫開始后鍛件的機械性能急劇變化(強度和硬度下降,塑性和韌性提高),淬火殘余內(nèi)應(yīng)力迅速降低。隨著保溫時間的延長,性能變化和內(nèi)應(yīng)力消除逐步減慢,當達到一定時間后,性能和應(yīng)力變化就趨向穩(wěn)定。鍛件的性能和應(yīng)力變化達到穩(wěn)定值所需的時間就是回火的保溫時間。回火過程主要是消除淬火冷卻過程中工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力,得到一定分散度的回火組織,以滿足規(guī)定的機械性能要求。
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鍛件質(zhì)量按產(chǎn)生缺陷分類有哪些?
鍛造工藝及工裝設(shè)計有關(guān)的質(zhì)量-設(shè)計質(zhì)量(鍛件設(shè)計的合理性)。在投入正式生產(chǎn)之前,工程技術(shù)人員要把產(chǎn)品圖轉(zhuǎn)變成鍛件圖,制訂工藝方案,設(shè)計工裝模具并調(diào)試生產(chǎn)。一切生產(chǎn)技術(shù)準備完畢,方能轉(zhuǎn)入正式生產(chǎn)。其中,工藝和工裝的設(shè)計質(zhì)量,以及工裝的調(diào)試質(zhì)量直接影響鍛件的質(zhì)量。
鍛件管理有關(guān)的質(zhì)量-管理質(zhì)量。設(shè)備狀態(tài)不良以及工序銜接問題造成的鍛件質(zhì)量缺陷。鍛件生產(chǎn)過程中的各個環(huán)節(jié),都有可能影響鍛件質(zhì)量的因素。因此,必須對從原材料的選擇到鍛后熱處理的各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行控制,以保證生產(chǎn)質(zhì)量和產(chǎn)品的一致。
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鍛件冷鍛用的坯料:
鍛件廠冷鍛用的坯料,尺寸和質(zhì)量要控制準確,端面要平正。對要求高的,表面應(yīng)剝皮處理,可用車削或磨削。
軟化退火熱處理的目的是降低原材料的強度,保證性能均勻,提高塑性。對低碳鋼采用一般退火處理,對中碳鋼和低合金鋼采用球化退火處理。
冷鍛的潤滑是很重要的。它可以降低冷鍛的負荷、提高模具壽命和冷鍛件質(zhì)量。通常潤滑處理是在坯料表面生成一層牢固的薄膜,在冷鍛過程中,降低摩擦阻力和冷鍛力。 潤滑處理前,對坯料表面要進行清理,包括堿洗去油,酸洗或噴丸清理氧化皮和水洗清理等,保持坯料表面干凈清潔。
預(yù)鍛工步的形狀直接影響終鍛工步的成形。設(shè)計的一般原則是,為了保證充滿終鍛模膛,應(yīng)使設(shè)計的預(yù)鍛坯料在終鍛模膛內(nèi)盡可能是鐓粗成形,即預(yù)鍛工步圖的高度相應(yīng)要比終鍛工步大6-8mm,而且直徑比終鍛工步小0.52mm。對于不同類型的鍛件,有不同的設(shè)計特點。
具有粗大部分的桿類鍛件。沖孔類鍛件。沖孔次數(shù)和沖孔深度分配。沖孔次數(shù)決定于沖孔深和沖孔直徑比值。沖孔深度分配多次沖孔時,頭一次沖孔深度較淺,因為頭一次沖孔坯料尚未穩(wěn)定,其它各次沖孔深度基本相等。
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郭經(jīng)理先生
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