定襄縣億欣源法蘭加工有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮(zhèn)北關(guān)工業(yè)園區(qū)
主營:鍛件,法蘭
業(yè)務(wù)熱線:0350-6028884
QQ:125051819
公司主營:筒類鍛件,異型鍛件,不銹鋼鍛件,碳鋼鍛件,碳鋼鍛件,合金鋼鍛件,304鍛件鍛造,316鍛件,316L鍛件,軸鍛件,非標(biāo)件鍛件加工,環(huán)鍛件加工,大口徑法蘭,對焊法蘭,法蘭環(huán)鍛件等,歡迎來電咨詢!碳鋼鍛件
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模鍛工步包括預(yù)鍛和終鍛工步,其作用是使經(jīng)制坯的坯料進行鍛造得到所要求的形狀和尺寸的鍛件,所用的型槽稱為鍛模模膛或模鍛型槽,有預(yù)鍛和終鍛兩種。每個鍛件都需要終鍛工步,而預(yù)鍛工步可根據(jù)具體情況來決定是否采用。
切斷工步的主要作用是將鍛件從棒料切開分離,當(dāng)采用一火多件模鍛件時,切斷已鍛好的鍛件,以便能繼續(xù)鍛造下一個鍛件或者用來切斷毛邊、鉗口等。
選擇模鍛工步的依據(jù)是:鍛件的形狀特征、設(shè)備條件和生產(chǎn)條件、生產(chǎn)批量及其工人的操作技術(shù)水平等。考慮模鍛工步時??紤]問題主要有:有無近似鍛件的模鍛先例可以借鑒,有無使用更少的工步來完成模鍛,是否采用預(yù)鍛,怎樣減少廢料損失,如何操作方便,能否在制坯過程減少調(diào)頭次數(shù),能否采用多件鍛造等問題。
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鍛件的下料:直徑>40mm的棒料多用圓盤鋸切割,小直徑棒材可用砂輪切割。當(dāng)要求較高時可用車床下料。馬氏體原材料表面若有劃痕等缺陷,需用車床剝皮或用無心磨磨去。
鍛件的加熱:鍛前加熱可以用電爐,也可以用火焰爐。生產(chǎn)中多用火焰爐。對于奧氏體不銹鋼,爐氣應(yīng)保持中性或微氧化性,以免產(chǎn)生滲碳造成晶間腐蝕;對于馬氏體不銹鋼,不可以采用過分氧化氣氛,以免引起嚴(yán)重脫碳。
在700~800℃以下,不銹鋼的熱導(dǎo)率比較小,因此不銹鋼鍛件鍛造需要的加熱時間較長。鐵素體不銹鋼加熱到高溫時晶粒長大傾向嚴(yán)重,造成較大脆性,馬氏體不銹鋼在高溫下氧化、脫碳特別嚴(yán)重,它們都要求盡量縮短在高溫下的加熱時間。所以這兩類鋼,以及直徑或厚度超過100mm的奧氏體不銹鋼,一般采用兩階段加熱:先緩慢加熱到850℃,然后快速加熱到始鍛溫度。
對于直接投入高溫爐中加熱的毛坯,從入爐算起,加熱時間按2mm/min計算;對于分成兩段加熱的毛坯,預(yù)熱階段時間按2mm/min計算,后一階段加熱時間按3mm/min計算。
對于精密鍛件或小余量的重要鍛件,加熱前應(yīng)在毛坯表面涂一層玻璃潤滑劑,然后再加熱。玻璃潤滑劑的配置一般按57%的玻璃、3%的黏土和40%的水。含鎳量較高的不銹鋼必須采用不含硫的燃料加熱,因硫滲入鋼中與鎳形成低熔點硫化物及共晶體分布在晶界上,高溫鍛造時會產(chǎn)生晶間裂紋。
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大型活塞桿鍛件鍛造成型方法:
大型活塞桿鍛件是某型艦船用調(diào)距槳裝置的重要部件,材料為 42CrMo鋼,其中間為蘭,兩端為臺階,截面尺寸變化較大。在工作中受扭轉(zhuǎn)、沖擊等載荷,技術(shù)要求高?;钊麠U的制造工藝流程為:電爐冶煉→真空精煉→鍛造→鍛后熱處理→粗加工→超聲檢測(內(nèi)部控制)→粹火+回火→取樣并標(biāo)識→試驗→超聲檢測→終加工→尺寸檢驗→標(biāo)識、發(fā)貨。
冶煉
冶煉采用電爐冶煉+真空精煉的工藝路線。該材料為常規(guī)材料,但因技術(shù)要求較高,應(yīng)在化學(xué)成分驗收范圍內(nèi)調(diào)整冶煉內(nèi)控化學(xué)成分,配料時配好的廢鋼、料頭、生鐵,嚴(yán)禁配入士鐵、混帶泥沙等,并配入足量的生鐵,確保一定的配碳量。澆注時確保鎮(zhèn)靜時間,嚴(yán)格控制注溫注速,澆注完畢后及時加入足量的保溫覆蓋劑,確保帽口收縮質(zhì)量良好,嚴(yán)格按工藝要求時間脫模紅送,以保證鋼錠質(zhì)量。
鍛造
該產(chǎn)品為中間有凸臺的臺階軸,但因截面變化較大,且長度較短,如采用傳統(tǒng)鐓粗拔長的成型方法,不僅鍛造成型困難,而且中間凸臺不易鍛透,產(chǎn)品內(nèi)部質(zhì)量不能得到保證。因此鍛造時選用首先鐓粗、拔長下料,再用漏盤局部鐓粗中間凸臺的成型方式,這樣既便于鍛造成型,又滿足無損檢測要求。
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郭經(jīng)理先生
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