定襄縣億欣源法蘭加工有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮(zhèn)北關(guān)工業(yè)園區(qū)
主營(yíng):鍛件,法蘭
業(yè)務(wù)熱線:0350-6028884
QQ:125051819
公司主營(yíng):筒類(lèi)鍛件,異型鍛件,不銹鋼鍛件,碳鋼鍛件,碳鋼鍛件,合金鋼鍛件,304鍛件鍛造,316鍛件,316L鍛件,軸鍛件,非標(biāo)件鍛件加工,環(huán)鍛件加工,大口徑法蘭,對(duì)焊法蘭,法蘭環(huán)鍛件等,歡迎來(lái)電咨詢!碳鋼鍛件
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缸體鍛件內(nèi)孔的磨加工
缸體鍛件在精加工后,孔徑尺寸控制在下限尺寸±0.02mm以內(nèi),表面粗糙度達(dá)Ral.6 μm以上。超精加工就是在此基礎(chǔ)上采用雙輪磨具,進(jìn)一步降低表面粗糙度值。雙輪琉磨具與空心刀桿以螺紋連接,使用時(shí)卸去導(dǎo)向組合刀具,將雙輪磨具旋上空心刀桿,即可在車(chē)床上進(jìn)行超精加工。珩磨時(shí)根據(jù)油缸內(nèi)孔表面粗糙度要求,可選擇不同粒度的磨輪:表面粗糙度Ra0.4~0.2 μm,則選擇80-100粒度;表面粗糙度Ra0.1~0.05 μm,則選擇150-180粒度;表面粗糙度R0.025 μm,則選擇240-280粒度。
設(shè)計(jì)制造支架時(shí)應(yīng)使珩磨輪軸線與刀桿中心線夾角為30°.要求磨輪兩側(cè)軸線反正交叉,其目的是使珩磨輪的輪跡互相交錯(cuò),以利于提高珩磨加工表面質(zhì)量。工作時(shí)借助彈簧壓力,使珩磨輪與工件之間具有一定的壓緊力,開(kāi)始時(shí)需要人工將珩磨輪壓縮后送入被加工的缸體內(nèi)。油盤(pán)中的冷卻潤(rùn)滑液須換成10%的20號(hào)機(jī)油和90%煤油的混合液,作為珩磨時(shí)的冷卻潤(rùn)滑液。車(chē)床開(kāi)車(chē)后,珩磨輪借助工件旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生行星轉(zhuǎn)動(dòng),靠行星摩擦傳動(dòng)速度差,帶有剃削性質(zhì)進(jìn)行珩磨。其特點(diǎn)是磨、質(zhì)量穩(wěn)定、表面質(zhì)量高、操作簡(jiǎn)單。珩磨的孔徑精度,只要很好地控制珩磨次數(shù),可以保證中間公差。
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金屬鍛造溫度范圍怎么確定?
始鍛溫度的確定
金屬的始鍛溫度高,鍛造時(shí)金屬的變形抗力小,塑性髙,有利于鍛造成形,但加熱溫度過(guò)高,會(huì)引起坯料過(guò)分的氧化、脫碳、甚至過(guò)熱、過(guò)燒等缺陷。因此在確定始鍛溫度時(shí),首先必須保證金屬不產(chǎn)生過(guò)熱、過(guò)燒現(xiàn)象。對(duì)于碳鋼來(lái)講,為防止過(guò)熱、過(guò)燒缺陷,始鍛溫度應(yīng)比Fe-C平衡相圖的固相線低150?250℃,隨著碳量增加,鋼的熔點(diǎn)降低,始鍛溫度相應(yīng)降低。
確定始鍛溫度時(shí)還應(yīng)考慮到坯料組織、鍛造方式和變形工藝等因素。如鋼錠為坯料時(shí),由于鑄態(tài)組織比較穩(wěn)定,產(chǎn)生過(guò)燒的傾向性小,因此,鋼錠的始鍛溫度比同鋼種鋼坯和鋼材要髙20?50℃。采用高速錘鍛造時(shí),因?yàn)楦咚僮冃萎a(chǎn)生很大的熱效應(yīng),會(huì)使坯料溫度升高,容易引起過(guò)燒,所以,其始鍛溫度應(yīng)比通常始鍛溫度低約100℃左右。當(dāng)變形工步所用的時(shí)間短或變形量不大時(shí),始鍛溫度可是適當(dāng)降低。
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鍛件的冷卻規(guī)范
制訂鍛件鍛后的冷卻規(guī)范,關(guān)鍵是選擇合適的冷卻速度,以免產(chǎn)生前述各種缺陷。通常,鍛后冷卻規(guī)范是根據(jù)坯料的化學(xué)成分、組織特點(diǎn)、原料狀態(tài)和斷而尺寸等因素,參照有關(guān)受冊(cè)資料確定的。
一般來(lái)講,坯料的化學(xué)成分越取純,鍛后冷卻速度越快;反之則慢。按此,對(duì)成分簡(jiǎn)單碳鋼與低合金鋼鍛件,鍛后均采取空冷。而合金成分復(fù)雜的中高合金鋼鍛件,鍛后應(yīng)采取坑冷或爐冷。
對(duì)于含碳較高的鋼種(如碳素工具鋼、合金工具鋼及軸承鋼等),如果鍛后采取緩慢冷卻,在晶界會(huì)析出網(wǎng)狀碳化物,將嚴(yán)重影響鍛件使用性能。因此,這類(lèi)鍛件在鍛后先空冷、鼓風(fēng)或噴霧快速冷卻到700℃,然后再把鍛件放入坑中或爐中緩慢冷卻。
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郭經(jīng)理先生
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