定襄縣億欣源法蘭加工有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮(zhèn)北關(guān)工業(yè)園區(qū)
主營:鍛件,法蘭
業(yè)務(wù)熱線:0350-6028884
QQ:125051819
公司主營:山西鍛件,定襄法蘭,碳鋼鍛件,山西筒類鍛件,山西異型鍛件,山西大型鍛件,定襄大口徑對焊法蘭,大型高壓法蘭,四川合金鋼鍛件,浙江鍛造鍛件,陜西軸類鍛件,浙江碳鋼鍛件,浙江不銹鋼鍛件,江蘇法蘭環(huán)鍛件等,歡迎來電咨詢!碳鋼鍛件
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鍛造廠下料方式有哪些?
鍛件廠在鍛造生產(chǎn)前要對鋼材原料進(jìn)行加熱,要將原材料切割成大小合理的長度,稱之為下料。通常用自由鍛方法開坯,然后將原材料(鋼錠、鋼坯)兩鍛切除,并按一定尺寸將坯料分割下來用于加熱。鍛造廠有多種不同下料方式,如砂輪片切割法、折斷法、電火花切割等不同下料方式,不同下料方式有著不同的優(yōu)缺點,我們應(yīng)該根據(jù)鍛件特性選擇合適的下料方式。
一、砂輪片切割法
適用于切割小截面棒料、管料的異形截面材料,以及其他下料方法難于切割的金屬,如高溫合金GH33、GH37等。優(yōu)點是設(shè)備簡單,操作方便,下料長度準(zhǔn)確,端面質(zhì)量較好,生產(chǎn)率高于鋸片小料而低于剪切個冷折下料,擔(dān)砂輪片耗量大,且易碎,噪聲大。
二、折斷法
(又叫冷折法)其工作原:現(xiàn)在待折斷處開一小缺口,在壓力F所用下,在缺口處產(chǎn)生應(yīng)力集中使坯料折斷。原因是當(dāng)毛坯內(nèi)的平均應(yīng)力達(dá)到屈服極,缺口處的局部應(yīng)力早已超過強度極限,所以毛坯來不及塑形變形就已斷裂。
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鍛造大型鍛件時塑形變形的基本定律介紹:
1、切應(yīng)力定律
鍛件的塑性變形,只有當(dāng)其內(nèi)部的切應(yīng)力達(dá)到一定臨界值時才會發(fā)生,這個規(guī)律稱為切應(yīng)力定律。
切應(yīng)力的臨界值取決于鍛件材料本身、鍛造的變形溫度、變形速度和變形程度。一般來說,鋼的含碳量,或合金含量越高,切應(yīng)力的臨界值就越高,越不容易發(fā)生塑性變形;而提高變形溫度、降低變形速度或減小變形程度,就會降低切應(yīng)力的臨界值,就越容易發(fā)生塑性變形。
2.鍛件塑性變形時有彈性變形
因為金屬在鍛造加工時塑性變形前已經(jīng)發(fā)生了彈性變形,所以,金屬發(fā)生塑性變形的同時,必定伴隨著彈性變形的發(fā)生。
因為金屬塑性變形時有彈性變形,所以在使金屬變形的外力撤除后,工件的塑性變形保留下來,但彈性變形部分要回復(fù),會使工件的尺寸和形狀發(fā)生一定的變化,這種由于回復(fù)彈性變形而引起工件的尺寸和形狀變化的現(xiàn)象稱為回彈,在生產(chǎn)中,要注意回彈對工件尺寸和形狀的影響。
3.體積不變的假設(shè)
金屬的體積在塑性變形過程中,變形前的體積等于變形后的體積,這個規(guī)律稱為體積不變定律。
在鍛造生產(chǎn)中,根據(jù)體積不變定律,可以進(jìn)行鍛述的尺寸、工序件的尺寸及模具的尺寸等工藝計算。
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在軸類鍛件的整個成形過程中,只有應(yīng)用新的鍛造工藝?yán)碚摵图夹g(shù)優(yōu)化組合,才能使各階段的變形機理得到的協(xié)調(diào)。要點是:
加長法應(yīng)選擇LZ鍛造法。如果砧寬比W/H不能滿足要求,則應(yīng)選擇新的FM鍛造方法。無論采用LZ鍛造法還是新FM鍛造法,砧寬比W/H、料寬比B/H和壓下率的合理匹配△H/H應(yīng)嚴(yán)格控制。JTS鍛造工藝可用于300 MW及以上鍛件的鍛造工藝。
在坯料加熱的主要變形階段,初始鍛造溫度應(yīng)達(dá)到1250~1270℃,應(yīng)保證足夠的保溫時間,以利于分離和擴散,保證不良材料的均勻溫度。
將方形截面毛坯變形為圓形截面毛坯,用平砧將其壓成八面體。其余成型過程應(yīng)使用120°或135°上下V形砧完成。
控制鍛造消除混晶可采用高溫停鍛或低溫停鍛工藝。
大型軸鍛件的傳統(tǒng)鍛造工藝存在的問題是,前一工藝的作用可能會被后續(xù)工藝消除或削弱。因此,應(yīng)根據(jù)新發(fā)展的鍛造工藝?yán)碚搶鹘y(tǒng)鍛造工藝進(jìn)行改造,鍛造的作用是分階段完成的,即以明確的目標(biāo)解決不同階段不同內(nèi)容的問題。這樣可以達(dá)到省時、省力效果。
應(yīng)用開發(fā)的新工藝方法,如錐形鐓粗,優(yōu)化LZ鍛造方法或同時控制材料寬度比B/H和砧座寬度比W/H的新FM鍛造方法,以及控制熱力學(xué)參數(shù)組合的鍛造方法,在制備大型軸類鍛件的過程中,可以優(yōu)化各階段的變形機理。
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郭經(jīng)理先生
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