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鍛件鍛造的基本工藝：

冷卻：鍛后冷卻是鍛造生產(chǎn)中很重要的一道工序，即使前 道加熱、鍛造工序都是正常的，若不嚴(yán)格執(zhí)行冷卻規(guī)范，造成冷卻 不當(dāng)也會(huì)產(chǎn)生廢品。

中間檢驗(yàn)：為把住質(zhì)量關(guān)，冷卻后的檢驗(yàn)不可少，此工序主要是進(jìn)行外觀和尺寸的檢驗(yàn)。

鍛后熱處理：為保證鍛件內(nèi)部質(zhì)量及為下道工序做好組織 準(zhǔn)備，鍛件一般要經(jīng)過一熱處理后交貨。對(duì)于爐冷鍛件，常將爐 冷和鍛后熱處理合并進(jìn)行。

清理：自由鍛件的清理主要是清楚鍛件局部的表面缺陷， 如裂紋、折疊、重皮等。清理的主要方法有風(fēng)鏟、砂輪和火焰清理 等。對(duì)于表面要求光潔的胎模鍛件和模鍛件，還要清除表面氧化鐵皮，其清理方法有滾筒清理、噴砂（丸）清理、酸洗和用鋼刷等。

檢驗(yàn)：此工序主要是檢驗(yàn)鍛件是否符合鍛件圖紙要 求及其所規(guī)定的技術(shù)要求。包括鍛件表面、外形和尺寸的檢驗(yàn)及復(fù) 驗(yàn)。對(duì)于有特殊要求的重要鍛件，還要進(jìn)行硬度、力學(xué)性能、金相 組織（高倍、低倍、晶粒度）和探傷（超聲波、磁粉）等檢驗(yàn)。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件模具的涂鍍層技術(shù)：

熱噴涂工藝

熱噴涂是利用電弧、離子弧或火焰等將粉末狀或絲狀的金屬或非金屬材料加熱熔化或軟化， 使之在熱源或外加高速氣流作用下霧化，形成熔滴，并以一定速度噴射至工件表面，形成具有一 定結(jié)合強(qiáng)度涂層的工藝方法。熱噴涂可以噴涂幾乎所有的固體工程材料(如金屬、硬質(zhì)合金和陶 瓷等)，形成耐磨、耐蝕和隔熱等具有特殊功能的涂層 。

熱噴涂技術(shù)在模具中應(yīng)用具有如下特點(diǎn)：

⑴、可以噴涂幾乎所有的固體工程材料，如金屬、硬質(zhì)合金和陶瓷等；

⑵、不受模具模膛形狀和尺寸的限制；

⑶、涂層厚度可以控制；

⑷、噴涂的熱影響區(qū)小，模具不易變形；

⑸、操作簡單，效率好；

⑹、利用熱噴涂技術(shù)不僅可以提高模具壽命，還可以修復(fù)模具。

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以下內(nèi)容由本公司為您提供，今天我們來分享不銹鋼異型鍛件的內(nèi)容，希望對(duì)大家有所幫助：

鍛造鍛件時(shí)熱傳遞的基礎(chǔ)知識(shí)

輻射傳熱

由鍛件表面直接向外界發(fā)射可見的和不可見的射線，在空間傳遞熱能的現(xiàn)象稱為輻射傳熱。輻射傳熱與傳導(dǎo)傳熱、對(duì)流傳熱是有本質(zhì)區(qū)別的，它在傳遞熱能的過程中，不需要相互接觸，也無需質(zhì)點(diǎn)的移動(dòng)，是一種非接觸傳遞熱能的方式，即使在真空中，輻射傳熱也照常能進(jìn)行。太陽通過茫茫宇宙空間向地球傳遞熱量，我們能感覺到燒紅工件所發(fā)出的熱量，都是輻射傳熱的典型實(shí)例。輻射傳熱的另一特點(diǎn)是在能量傳遞的過程中，伴隨著能量形式的變化。

例如，太陽內(nèi)部熱核反應(yīng)產(chǎn)生巨大的熱能，部分熱能轉(zhuǎn)變成輻射能，以電磁波的形式向外發(fā)射，而地球吸收部分輻射能以后，又轉(zhuǎn)化成熱能。

任何物體都不斷地向四周著輻射能，同時(shí)它們也吸收、反射別的物體投來的輻射能。兩個(gè)物體之間的相互輻射，必然引起熱量從溫度較高的物體向溫度較低的物體轉(zhuǎn)移。輻射傳熱在中、高溫?zé)崽幚頎t的熱交換中起主要作用。

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