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以下內(nèi)容由本公司為您提供，今天我們來(lái)分享碳鋼鍛件的內(nèi)容，希望對(duì)大家有所幫助：

鍛件材質(zhì)如何選擇？

鍛件材質(zhì)選擇應(yīng)根據(jù)鍛件材質(zhì)和料厚，板材卷款選擇、板厚偏差的選擇等方面,其中鍛件在材質(zhì)和料厚選擇上，一般應(yīng)避免選用高牌號(hào)材質(zhì)造成產(chǎn)品性能過(guò)剩，增加鍛件采購(gòu)成本，料厚盡可能大眾化，特殊的料厚，供應(yīng)商很難供貨，而且價(jià)格也高。

a.材質(zhì)和料厚

在產(chǎn)品設(shè)計(jì)選材時(shí)，避免選用高牌號(hào)的材質(zhì)造成產(chǎn)品性能過(guò)剩，同時(shí)，在滿(mǎn)足產(chǎn)品、工藝要求的前提下，盡量選擇現(xiàn)有已量產(chǎn)車(chē)型所用的材質(zhì)、料厚，形成材料平臺(tái)，為后續(xù)的采購(gòu)、庫(kù)存管理提供便利。再用干凈的刷子沿著同一個(gè)方向均勻地涂油至沖壓件的整個(gè)外表面。把涂完油的沖壓件放在強(qiáng)光下檢驗(yàn)，建議把沖壓件豎在車(chē)身位置上。而對(duì)于料厚的選擇，除了要考慮車(chē)身成形后的強(qiáng)度、重量外，還要注意料厚的大眾化。因?yàn)樘厥獾牧虾?，供?yīng)商很難供貨，而且價(jià)格也高。

b.板材卷寬的選擇

在鋼板規(guī)格種類(lèi)中，不管是定尺板還是卷板，同種材質(zhì)、料厚的材料，卷寬不同銷(xiāo)售價(jià)格不同。所以，要想降低成本，就要從采購(gòu)卷寬的制定上下功夫，在保證材料利用率的前提下盡量選取不加價(jià)的卷寬區(qū)間。用此法可很容易地發(fā)現(xiàn)沖壓件上的微小的麻點(diǎn)、癟塘、波紋。對(duì)于卷板，盡量選擇開(kāi)卷成形的卷料規(guī)格及工藝，減少二次剪切的工作量，提高工作效率。

c.板厚偏差的選擇

板材的厚度存在偏差要求，通常在偏差允許的范圍內(nèi)，應(yīng)首先選用下偏差的板材。如對(duì)于定尺板盡量選擇合適的規(guī)格尺寸，從鋼廠剪切完成后，不必進(jìn)行二次剪切，降低剪切費(fèi)用。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛造鍛件的加熱等工序

模鍛前加熱工藝

1.設(shè)備名稱(chēng)、型號(hào)或功率。

2.設(shè)定爐溫。

3.安裝的熔爐數(shù)量。

4.空白放置法。

5.裝料爐溫度。

6.每爐連續(xù)加熱時(shí)間。

7.當(dāng)超過(guò)規(guī)定的加熱時(shí)間范圍，實(shí)際爐溫上升到高允許溫度時(shí)，應(yīng)立即降低溫度（將爐溫控制在規(guī)定范圍內(nèi)）進(jìn)行保溫。

8.當(dāng)實(shí)際爐溫大于或等于1250°C，且在預(yù)鍛過(guò)程中發(fā)現(xiàn)每個(gè)爐只有一個(gè)出現(xiàn)橫向斷裂時(shí)，應(yīng)報(bào)廢所有爐坯。

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鍛造軸鍛件中的幾點(diǎn)注意事項(xiàng)：

1）坯料尺寸和中間尺寸符合各工序的操作要點(diǎn)。例如，鐓粗前材料的高徑比（H/D）設(shè)置為2-2.5，拉伸過(guò)程中的橫截面變換經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)如表所示。

2）估計(jì)每個(gè)工序中坯料尺寸的變化。例如，在鐓粗時(shí)，坯料的高度略有降低，一般是鍛件高度的1.1倍。

3） 分段壓痕時(shí)，確保鍛造軸的每個(gè)零件都有足夠的體積。例如，當(dāng)生產(chǎn)階梯軸、曲軸或齒輪凸臺(tái)時(shí)，完成每個(gè)零件的體積分布。4）在多發(fā)火鍛造軸時(shí)，注意中間火加熱的可能性。例如，如果鍛件在開(kāi)始時(shí)拉長(zhǎng)，則在二次加熱期間爐體尺寸不夠，軸鍛件無(wú)法放入其中。應(yīng)特別注意后一次火的變形以及后一次火的鍛造和終鍛溫度的控制，以確保鍛造軸的尺寸和質(zhì)量。

5） 確保在修整中有足夠的修整余量。注:①由于坯料在鐓粗、加長(zhǎng)、壓邊、換擋等過(guò)程中出現(xiàn)收縮現(xiàn)象，在中間有修邊余量；②長(zhǎng)軸鍛件（如曲軸等）和帶凹槽鍛件的鍛造，由于其長(zhǎng)度尺寸太大，不能再次鐓粗。估計(jì)長(zhǎng)度方向上的尺寸正在被修剪。將略微延伸并導(dǎo)致超出公差。

6） 選擇工具時(shí)，請(qǐng)嘗試使用通用工具。當(dāng)產(chǎn)量較大時(shí)，可制作工具或輪胎模具，以提高軸鍛件的質(zhì)量和產(chǎn)量。

7） 根據(jù)軸鍛件毛坯的尺寸和質(zhì)量，選擇車(chē)間現(xiàn)有設(shè)備。

8） 由于軸鍛件的測(cè)量是在鍛件處于紅熱狀態(tài)時(shí)進(jìn)行的，因此夾具、測(cè)量工具和成型樣品僅用于參考測(cè)量。

9） 鍛造軸鍛件的形狀和尺寸主要取決于手鉗的目視觀察和錘子的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。

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