定襄縣億欣源法蘭加工有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮(zhèn)北關(guān)工業(yè)園區(qū)
主營:鍛件,法蘭
業(yè)務(wù)熱線:0350-6028884
QQ:125051819
公司主營:筒類鍛件,異型鍛件,不銹鋼鍛件,不銹鋼筒類鍛件,碳鋼鍛件,合金鋼鍛件,304鍛件鍛造,316鍛件,316L鍛件,軸鍛件,非標(biāo)件鍛件加工,環(huán)鍛件加工,大口徑法蘭,對焊法蘭,法蘭環(huán)鍛件等,歡迎來電咨詢!不銹鋼筒類鍛件
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開式模鍛的成形特點(diǎn):
模鍛是通過模具施力于毛坯,使之逐步充滿型槽,得到所需鍛件的一種壓力加工方法。
模鍛時(shí),鍛件成形過程通??煞譃殓叴趾蛿D壓成形兩神基本形式,見圖設(shè)計(jì)鍛件和制訂工藝時(shí),應(yīng)該充分利用兩種成形方式的特點(diǎn),以求創(chuàng)造佳的變形條件,獲得滿意的成形效果。
模鍛件工藝可按下列原則分類:
按金屬變形時(shí)的流動條件可分為開式模鍛和閉式模鍛。
按模鍛時(shí)毛坯的溫度可分為熱鍛、溫鍛和冷鍛。
按摸鍛工序的組合形式可分為單型槽模鍛、多型槽模鍛、連續(xù)模鍛和聯(lián)合模鍛。
常見的聯(lián)合模鍛有:自由鍛錘制還-模鍛錘預(yù)鍛和終鍛;輥鍛機(jī)制坯-曲柄壓力機(jī)彎曲(或預(yù)鍛)和終鍛;平鍛機(jī)鐓頭-錘或壓力機(jī)預(yù)鍛和終鍛:電繳機(jī)鐓粗-壓力機(jī)終鍛; 錘鐓粗和沖孔-輾環(huán)機(jī)擴(kuò)孔等等。
此外,還可按鍛壓設(shè)備分為錘上模鍛、平鍛機(jī)模鍛、曲柄壓力機(jī)模鍛、螺旋壓力機(jī)模鍛和液壓機(jī)模鍛等。
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金屬鍛造溫度范圍怎么確定?
終鍛溫度的確定
終鍛溫度過高,鍛造停止后,鍛件組織會繼續(xù)長大,導(dǎo)致鍛件組織粗大或析出第二相,嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生魏氏體組織,降低力學(xué)性能。終鍛溫度過低,低于再結(jié)晶溫度時(shí),會導(dǎo)致鍛造加工硬化嚴(yán)重,變形抗力增加,鍛造變形困難,容易引起鍛件開裂。因此,終鍛溫度應(yīng)稍高于其再結(jié)晶溫度50?100X℃。這樣,既保證坯料在終鍛前仍有足夠的塑性,又可使鍛件在鍛后獲得較好的組織和性能。金屬的變形抗力圖常常作為確定終鍛溫度的重要依據(jù)之一。
按照上述原則,碳鋼的終鍛溫度約在Fe-C平衡圖Ar1線以上20?8℃,中碳鋼的終鍛溫度應(yīng)處于奧氏體單相區(qū),組織均勻,塑性良好,完全滿足終鍛要求。低碳鋼的終鍛溫度可以處于奧氏體和鐵素體的雙相區(qū)內(nèi),因兩相的塑性均較好,不會給鍛造帶來困難。高碳鋼的終鍛溫度應(yīng)處于奧氏體和滲碳體的雙相區(qū),在此溫度區(qū)間鍛造,可借助塑性變形將析出的滲碳體打碎成彌散狀分布,以避免高于Acm線終鍛后在鍛件冷卻過程沿晶界析出網(wǎng)狀碳化物。
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鍛件的冷卻規(guī)范
對于沒有相變的鋼種(如奧氏體鋼、鐵素體鋼等),由于鍛后冷卻過程無相變,可采取快速冷卻。此外,為了獲得單相組織,防止鐵素體鋼475℃脆性,也要求快速冷卻。所以,這類鍛件鍛后通常采用空冷。
對于空冷自淬的鋼種(如髙速鋼、馬氏體不銹鋼、高合金工具鋼等),因空冷便發(fā)生馬氏體相變,由此會引起較大組織應(yīng)力,而且容易產(chǎn)生冷卻裂紋。所以,這類鍛件銀后必須緩慢冷卻。
對于白點(diǎn)敏感的鋼種(如鉻錸鋼34CrNiMo?34CrNi4Mo等),為了防止冷卻過程產(chǎn)生白點(diǎn),應(yīng)按一定冷卻規(guī)范進(jìn)行爐冷。
采用鋼材鍛造的鍛件,鍛后的冷卻速度可快些,而用鋼錠鍛造的鍛件,鍛后的冷卻速度要慢。此外,對于斷面尺寸大的鍛件,因冷卻溫度應(yīng)力大,在鍛后應(yīng)緩慢冷卻,面對斷面尺寸小的鍛件,鍛后則可快速冷卻。
有時(shí),在鍛造過程中也要將中間坯料或鍛件局部冷卻到室溫,叫做中間冷卻。例如,為了進(jìn)行毛坯探傷或清理缺陷,霜要中間冷卻。又如多火鍛造大型曲軸時(shí),先鍛中部而后鍛兩端,當(dāng)中部鍛完后應(yīng)進(jìn)行中間冷卻,以免再加熱兩端時(shí)影響質(zhì)量#中間冷卻規(guī)范的確定和鍛后冷卻規(guī)范相同。
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郭經(jīng)理先生
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