定襄縣億欣源法蘭加工有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮(zhèn)北關(guān)工業(yè)園區(qū)
主營(yíng):鍛件,法蘭
業(yè)務(wù)熱線(xiàn):0350-6028884
QQ:125051819
公司主營(yíng):鍛件定制加工,筒類(lèi)鍛件,異型鍛件,不銹鋼鍛件,鍛件加工,碳鋼鍛件,合金鋼鍛件,304鍛件鍛造,316鍛件,45#鍛件,軸鍛件,非標(biāo)件鍛件加工,環(huán)鍛件加工,大口徑法蘭,對(duì)焊法蘭,法蘭環(huán)鍛件等,歡迎來(lái)電咨詢(xún)!鍛件加工
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為了對(duì)鍛件熱處理的質(zhì)量進(jìn)行控制,車(chē)間應(yīng)采用一套配套的措施,其中包括打熱處理爐批號(hào)、抽查硬度、定期檢查爐溫校核儀表等等。作為參考,下面列舉了若干基本項(xiàng)目:
1)加熱爐的結(jié)構(gòu)要合理。爐膛尺寸、爐溫及爐膛內(nèi)溫度的均勻性能滿(mǎn)足熱處理的需要;
2)淬火槽尺寸要足夠大。保證實(shí)現(xiàn)快速、均勻的冷卻。為了控制淬火液的溫度,還應(yīng)配有熱交換器;
3)電位計(jì)要定期校核。加熱爐應(yīng)配備控制溫度和記錄溫度的電位計(jì),由專(zhuān)人檢查記錄;
4)檢查和抽查硬度。硬度檢查是熱處理的不可分割的一部分,許多鋼號(hào)在回火過(guò)程中,往往中途抽取一個(gè)鍛件進(jìn)行硬度檢查,以確定是否需要調(diào)整溫度;
5)溫度均勻性的檢查。爐溫均勻性的檢查應(yīng)在正常工作條件下進(jìn)行,每半年一次;
6)根據(jù)化學(xué)成分調(diào)整熱處理制度。某些高溫合金或合金鋼,成分的微小變化都要求對(duì)時(shí)效或回火的佳溫度作相應(yīng)改變;
7)作好記錄。必須使熱處理爐的記錄與鍛件的熱處理爐批號(hào)相對(duì)應(yīng)。熱處理爐批號(hào)好是打在鍛件上熔煉爐號(hào)的旁邊;
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大型筒類(lèi)鍛件多應(yīng)用于壓力容器,壓力容器的發(fā)展趨勢(shì)是大型化和整體化,設(shè)備的大型化使鍛件尺寸越來(lái)越大,有些鍛件尺寸已超過(guò)現(xiàn)有壓機(jī)的鍛造能力。
筒體鍛件的主要制造過(guò)程包括煉鋼→鍛造→鍛后熱處理→性能熱處理→性能檢驗(yàn)。其中熱加工工藝過(guò)程對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量均有影響,因此可通過(guò)控制熱加工工藝過(guò)程來(lái)控制產(chǎn)品質(zhì)量。
筒節(jié)鍛件所用鋼錠采用精選的原材料和鐵合金,電爐冶煉加爐外精煉。鋼水經(jīng)合理控制化學(xué)成分、真空冶煉并真空澆注,保證得到高純凈度的鋼。
由于筒體鍛件尺寸超過(guò)現(xiàn)有水壓機(jī)的尺寸,無(wú)法利用水壓機(jī)直接鍛造出成品。筒體鍛件的鍛造在 150MN水壓機(jī)和筒體軋機(jī)上完成。先利用水壓機(jī)鍛造出半成品,然后在筒節(jié)軋機(jī)上軋制出成品。筒節(jié)的鍛造過(guò)程為:鐓粗、沖孔→芯棒、拔長(zhǎng)→馬杠擴(kuò)孔→軋制出成品。
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鍛件模具的涂鍍層技術(shù)的種類(lèi)很多,用于提高模具壽命的工藝方法主要有電化學(xué)沉積(電鍍)工藝和熱噴涂工藝。
電化學(xué)沉積(電鍍)工藝
電化學(xué)沉積工藝是用電化學(xué)方法在金屬或非金屬工件表面沉積一層或多層金屬鍍層、合金 鍍層或復(fù)合鍍層的技術(shù)。通常,具有導(dǎo)電能力的工件(模具模膛)放置在電解質(zhì)中,接陰極,在外 加電流作用下,溶液中的金屬離子或Cr離子在工件(陰極)表面發(fā)生還原反應(yīng),使金屬沉積在工 件(模具模膛)表面。這一過(guò)程又叫電沉積,俗稱(chēng)電鍍。
電鍍作為表面強(qiáng)化技術(shù)在模具上的應(yīng)用 首推鍍餡層,它具有耐磨、減磨、耐熱、耐腐蝕和低摩擦系數(shù)等優(yōu)點(diǎn)。鍍硬餡層既可以作為模具的 耐磨層,又可以用于模具修復(fù)。由于電鍍層與模具鋼的線(xiàn)膨脹系數(shù)差異較大和與基體金屬結(jié)合 力的限制,不能用于急冷、急熱的熱作模具,一般可用于受力較小的冷作模具。此外,電刷鍍Co- N、C。- Mo鍍層、化學(xué)鍍Ni-P鍍層、Ni-SiC、Ni-B彌散鍍層,用于模具表面都有提高模具壽命的作用。
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郭經(jīng)理先生
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