定襄縣億欣源法蘭加工有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮(zhèn)北關(guān)工業(yè)園區(qū)
主營(yíng):鍛件,法蘭
業(yè)務(wù)熱線(xiàn):0350-6028884
QQ:125051819
公司主營(yíng):筒類(lèi)鍛件,異型鍛件,不銹鋼鍛件,鍛件加工,碳鋼鍛件,合金鋼鍛件,304鍛件鍛造,316鍛件,316L鍛件,軸鍛件,非標(biāo)件鍛件加工,環(huán)鍛件加工,大口徑法蘭,對(duì)焊法蘭,法蘭環(huán)鍛件等,歡迎來(lái)電咨詢(xún)!鍛件加工
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模鍛工步包括預(yù)鍛和終鍛工步,其作用是使經(jīng)制坯的坯料進(jìn)行鍛造得到所要求的形狀和尺寸的鍛件,所用的型槽稱(chēng)為鍛模模膛或模鍛型槽,有預(yù)鍛和終鍛兩種。每個(gè)鍛件都需要終鍛工步,而預(yù)鍛工步可根據(jù)具體情況來(lái)決定是否采用。
切斷工步的主要作用是將鍛件從棒料切開(kāi)分離,當(dāng)采用一火多件模鍛件時(shí),切斷已鍛好的鍛件,以便能繼續(xù)鍛造下一個(gè)鍛件或者用來(lái)切斷毛邊、鉗口等。
選擇模鍛工步的依據(jù)是:鍛件的形狀特征、設(shè)備條件和生產(chǎn)條件、生產(chǎn)批量及其工人的操作技術(shù)水平等。考慮模鍛工步時(shí)??紤]問(wèn)題主要有:有無(wú)近似鍛件的模鍛先例可以借鑒,有無(wú)使用更少的工步來(lái)完成模鍛,是否采用預(yù)鍛,怎樣減少?gòu)U料損失,如何操作方便,能否在制坯過(guò)程減少調(diào)頭次數(shù),能否采用多件鍛造等問(wèn)題。
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模具的熱表處理工藝:
熱處理是鍛件模具制造過(guò)程中不可缺少的重要工序之一,對(duì)模具壽命具有舉足輕重的作用。根據(jù)具體鍛造工藝的要求,有針對(duì)性的制定熱處理工藝,使模具強(qiáng)度(硬度)與韌性匹配恰當(dāng)、模體與模膛表面硬度合理均勻、晶粒細(xì)小均勻、無(wú)氧化和脫碳、減少殘余應(yīng)力與變形,可以提高模具壽命及其穩(wěn)定性。
釆用新的熱處理工藝可以挖掘材料潛力,以較小代價(jià)大幅度提高模具壽命。例 如,對(duì)于高碳的冷鍛模具采用低溫淬火,獲得較多的板條馬氏體,可以提高韌性,減少模具變形和 淬火裂紋,從而提高模具壽命;真空熱處理具有無(wú)氧化、脫碳、除氣、加熱均勻和變形小等優(yōu)點(diǎn),也有利于提髙模具壽命。
表面處理強(qiáng)化模具模膛表面、提高模具壽命的作用不但顯著,而且成本低,是事半功倍的強(qiáng)化模具工藝方法,也是提高模具經(jīng)濟(jì)性的工藝。已應(yīng)用和具有應(yīng)用潛力的模具模膛強(qiáng)化的 表面處理工藝方法有表面形變(噴丸、擠壓和滾壓等)強(qiáng)化、表面相變強(qiáng)化、表面擴(kuò)滲強(qiáng)化和離子 注入強(qiáng)化等表面改性技術(shù)、物理氣相沉積和化學(xué)氣相沉積等薄膜技術(shù),以及電化學(xué)沉積(電鍍)和 熱噴涂等涂鍍層技術(shù)。
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金屬鍛造溫度范圍怎么確定?
始鍛溫度的確定
金屬的始鍛溫度高,鍛造時(shí)金屬的變形抗力小,塑性髙,有利于鍛造成形,但加熱溫度過(guò)高,會(huì)引起坯料過(guò)分的氧化、脫碳、甚至過(guò)熱、過(guò)燒等缺陷。因此在確定始鍛溫度時(shí),首先必須保證金屬不產(chǎn)生過(guò)熱、過(guò)燒現(xiàn)象。對(duì)于碳鋼來(lái)講,為防止過(guò)熱、過(guò)燒缺陷,始鍛溫度應(yīng)比Fe-C平衡相圖的固相線(xiàn)低150?250℃,隨著碳量增加,鋼的熔點(diǎn)降低,始鍛溫度相應(yīng)降低。
確定始鍛溫度時(shí)還應(yīng)考慮到坯料組織、鍛造方式和變形工藝等因素。如鋼錠為坯料時(shí),由于鑄態(tài)組織比較穩(wěn)定,產(chǎn)生過(guò)燒的傾向性小,因此,鋼錠的始鍛溫度比同鋼種鋼坯和鋼材要髙20?50℃。采用高速錘鍛造時(shí),因?yàn)楦咚僮冃萎a(chǎn)生很大的熱效應(yīng),會(huì)使坯料溫度升高,容易引起過(guò)燒,所以,其始鍛溫度應(yīng)比通常始鍛溫度低約100℃左右。當(dāng)變形工步所用的時(shí)間短或變形量不大時(shí),始鍛溫度可是適當(dāng)降低。
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郭經(jīng)理先生
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