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鍛件的切削過程：

鍛鋼件（法蘭、鍛件等產(chǎn)品）金屬產(chǎn)品的切削工藝包括有車、刨、鉆、銑等不同的類型，但是概括地看，任何使用刀具從坯件或半成品上去除一定厚度的金屬層，而得到在形狀上及表面粗糙度上達到要求的加工工藝都是切削加工。當工件與刀具接觸，切削層金屬經(jīng)過彈性變形、滑移和切離等階段而變?yōu)榍行嫉倪@一過程為金屬切削。

崩碎切屑：切削塑性很小的金屬，當工件與刀具接觸后，就會發(fā)生彈性應力及應變。如這種剪應力或張應力達到工件金屬的斷裂強度時，工件便會突然崩去一塊，形成如圖所示的崩碎切削屑。

帶狀切屑：當切屑的內(nèi)應力沒有達到工件金屬的斷裂強度，它將沿著前傾而繼續(xù)流動，因此連綿不斷，形成如圖所示的帶狀切屑。當被切削加工材料的塑性較大或刀具前角較大時，常常會得到這種切屑。

節(jié)狀切屑：當鍛件的塑性介于上述兩種情況之間時，便會出現(xiàn)如圖所示的節(jié)狀切屑。

不僅被切削加工金屬的塑性可影響屑的類型，而加工條件與屑的類型也有很密切的關(guān)系。在一般情況下，前角愈大，切削速度愈高，切削屑愈薄，切屑越有可能由粒狀（甚至崩碎）轉(zhuǎn)變?yōu)閹睢?/span>

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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金屬鍛造溫度范圍怎么確定？

金屬的鍛造溫度范圍是指開始鍛造溫度（始鍛溫度）與結(jié)束鍛造溫度（終鍛溫度）之間的一段溫度區(qū)間。

確定鍛造溫度范圍的原則：要求在鍛造溫度范圍內(nèi)金屬具有良好的塑性和較低的變形抗力；能夠獲得鍛件；溫度范圍盡可能寬，以便減少加熱次數(shù)，提高生產(chǎn)率。

金屬鍛造溫度根據(jù)下列因素確定。

合金的相圖  相圖是表示合金的成分在不同溫度范圍區(qū)間所具有的組織狀態(tài)。因此可根據(jù)金屬的組織形態(tài)來確定其鍛造溫度范圍。一般單相組織比多相組織塑性好，變形抗力低。多相組織變形不均勻，塑性低.變形抗力高。鍛造時盡可能使合金處于單相組織狀態(tài)，以提高塑性和有利于成形。

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金屬鍛造溫度范圍怎么確定？

始鍛溫度的確定

金屬的始鍛溫度高，鍛造時金屬的變形抗力小，塑性髙，有利于鍛造成形，但加熱溫度過高，會引起坯料過分的氧化、脫碳、甚至過熱、過燒等缺陷。因此在確定始鍛溫度時，首先必須保證金屬不產(chǎn)生過熱、過燒現(xiàn)象。對于碳鋼來講，為防止過熱、過燒缺陷，始鍛溫度應比Fe-C平衡相圖的固相線低150?250℃，隨著碳量增加，鋼的熔點降低，始鍛溫度相應降低。

確定始鍛溫度時還應考慮到坯料組織、鍛造方式和變形工藝等因素。如鋼錠為坯料時，由于鑄態(tài)組織比較穩(wěn)定，產(chǎn)生過燒的傾向性小，因此，鋼錠的始鍛溫度比同鋼種鋼坯和鋼材要髙20?50℃。采用高速錘鍛造時，因為高速變形產(chǎn)生很大的熱效應，會使坯料溫度升高，容易引起過燒，所以，其始鍛溫度應比通常始鍛溫度低約100℃左右。當變形工步所用的時間短或變形量不大時，始鍛溫度可是適當降低。

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