定襄縣億欣源法蘭加工有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮(zhèn)北關(guān)工業(yè)園區(qū)
主營:鍛件,法蘭
業(yè)務熱線:0350-6028884
QQ:125051819
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鍛件熱處理工序如何安排?
鍛件熱處理采用合理的工序安排可使每個工序都盡可能多的工步內(nèi)容,從而使總的工序數(shù)目減少;可合理進行鍛件熱處理,減少生產(chǎn)面積,有利于管理。
鍛件廠為改善鍛件的切削性能而進行的熱處理工序(如退火、正火等),鍛件廠應安排在鍛件切削加工之前,進行為消除內(nèi)應力而進行的熱處理工序(如退火、人工時效等),好安排在粗加工之后,也可安排在切削加工之,為了改善鍛件材料的力學物理性質(zhì)而進行的熱處理工序(如調(diào)質(zhì)、淬火等)通常安排在粗加工后、精加工前進行。其中滲碳淬火一般安排在切削加工后,磨削加工前。而表面淬火和滲氮等變形小的熱處理工序,允許安排在精加工后進行,鍛件廠為了提高鍛件表面耐磨性或耐蝕性而進行的熱處理工序以及以裝飾為目的的熱處理工序或表面處理工序(如鍍鉻、鍍鋅、氧化、煮黑)一般放在工藝過程的后。
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大型鍛件真空處理的效果介紹:
大型鍛造鋼錠的真空注氫主要是在開始時進行除氫,以防止鍛件出現(xiàn)白點,不需要長期的氫膨脹處理。在大型鍛件的普通鋼種范圍內(nèi),不同鋼種之間的除氫效果幾乎沒有差異。真空處理還改變了鍛件中氫的分布,真空鑄錠橫截面中氫含量的分布基本均勻。與大氣鑄錠不同,中心的氫含量遠大于表面的氫含量。
理論上,鋼液中的氮含量也遵循平方根定律,但實際上,真空處理的脫氮率遠小于除氫,僅為10-20%。一般認為,這是因為氮的擴散速率僅為氫的百分比。一非金屬夾雜物的電解分析結(jié)果表明,通過真空脫氣可以制備34CrMoA和34CrNi3Mo?;瘜W成分被分離,分離程度降低。指出真空鑄造可以改善偏析區(qū)的孔隙率,但對宏觀組織沒有直接影響。
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大家好本期小編給大家?guī)硇碌膬?nèi)容,希望對大家有所幫助:筒類鍛件定制
大型鍛件通常通過鍛造一次性鑄造形成的大型鑄錠獲得。鑄造后鑄錠中存在氣孔、縮孔、偏析、非金屬夾雜物等常見鑄造缺陷。隨著鋼錠重量的增加,鋼錠的固有缺陷越來越嚴重,這與大型鍛件的高質(zhì)量要求相矛盾。這些鑄造缺陷的存在對后續(xù)鍛造工藝有極其不利的影響。它們切斷了基體結(jié)構(gòu)的連續(xù)性,大大降低了鋼錠在高溫變形過程中的熱變形塑性。
此外,由于大型鍛件的尺寸效應和重量效應,鋼錠的熱處理過程也非常復雜。加熱溫度過低、保溫時間過短不利于合金元素的擴散,甚至不能保證熱處理過程中組織的均勻性。加熱溫度過高、保溫時間過長,容易導致鋼錠晶粒長大、過熱、過燒,甚至導致雜質(zhì)元素沿晶界偏析,為后續(xù)加工中的鍛造開裂埋下隱患。
不僅如此,大型鍛件在加熱過程中對加熱速度也有嚴格的限制。這是因為鋼錠在加熱過程中有溫度應力和結(jié)構(gòu)應力,鋼錠本身也有殘余應力,所以在加熱過程中很容易被加熱。由于加熱速度過快導致內(nèi)外應力不一致,鋼錠出現(xiàn)內(nèi)部裂紋。然而,緩慢的加熱速度限制了生產(chǎn)效率的提高。因此,大型鍛件的熱處理工藝比中小型鍛件的熱處理工藝困難得多。
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郭經(jīng)理先生
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