定襄縣億欣源法蘭加工有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮(zhèn)北關(guān)工業(yè)園區(qū)
主營(yíng):鍛件,法蘭
業(yè)務(wù)熱線:0350-6028884
QQ:125051819
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以下內(nèi)容由本公司為您提供,今天我們來分享異型鍛件加工的內(nèi)容,希望對(duì)大家有所幫助:
不銹鋼鍛件容易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕有以下原因:
1、不銹鋼系鈍化型耐蝕金屬,依靠與介質(zhì) 的氧化反應(yīng)形成純化膜提高耐蝕性。在應(yīng)力作用下產(chǎn)生滑移變形,使鈍化膜,露出新鮮的金屬 面在介質(zhì)中恢復(fù)較大的腐蝕速度,發(fā)生陽極溶解,同時(shí)又產(chǎn)生陽極極化,產(chǎn)生新的鈍化膜。如此持續(xù)反復(fù)致使產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋。在中性氯化物水 溶液中要不斷形成鈍化膜,產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕,介質(zhì)中 必須存在氧或氧化劑。
2、奧氏體不銹鋼除可在氯化物水溶液中產(chǎn) 生應(yīng)力腐蝕外,在高溫濃堿中亦可產(chǎn)生堿脆型應(yīng) 力腐蝕。在石油加氫反應(yīng)器中,300 ~450 T時(shí)石 油中的有機(jī)硫可在催化劑作用下形成H2S,并在 不銹鋼表面生成FeS。設(shè)備停車時(shí),FeS與濕空氣 作用生成連多硫酸,易在不銹鋼的焊接熱影響區(qū)產(chǎn)生晶間型應(yīng)力腐蝕。不銹鋼壓力容器的堿脆和連多硫酸應(yīng) 力腐蝕都是經(jīng)典的應(yīng)力腐蝕。
3、氯離子濃度越高,不銹鋼越易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕。壓力容器中的液相介質(zhì)是流動(dòng)的,大部分區(qū)域的氯化物水溶液在流動(dòng)時(shí)可以保持比較穩(wěn)定 的氯離子含量。但壓力容器的某些區(qū)域介質(zhì)流通 不暢,如列管式換熱器的換熱管與管板的脹管區(qū), 換熱管外側(cè)與管板孔內(nèi)側(cè)有縫隙,介質(zhì)進(jìn)人后很 難流通,在有較高溫度時(shí),水會(huì)汽化揮發(fā),死區(qū)中 氯離子的濃度會(huì)逐漸提高、濃縮,在水中氯離子濃度為幾個(gè)ppm時(shí),分析死區(qū)中介質(zhì)的氯離子濃度 常達(dá)上萬ppm。這些死區(qū)更容易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕。
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齒輪鍛件對(duì)鍛造加工及熱處理的要求介紹
齒輪鍛件是機(jī)械操作中的重要部件。齒輪鍛件的質(zhì)量直接影響皮帶機(jī)的使用壽命和安全性。齒輪質(zhì)量主要表現(xiàn)在粗鍛過程和熱處理過程中,尤其是熱處理過程中。
(1) 齒坯鍛造工藝未嚴(yán)格執(zhí)行,易出現(xiàn)內(nèi)部裂紋。在加工過程中不易發(fā)現(xiàn)和檢測(cè)。當(dāng)工件在成品或半成品中時(shí),在內(nèi)應(yīng)力的作用下,工件往往會(huì)出現(xiàn)內(nèi)部裂紋,造成浪費(fèi),生產(chǎn)質(zhì)量事故時(shí)有發(fā)生,此類質(zhì)量問題時(shí)有發(fā)生,應(yīng)引起高度重視。
(2) 在熱處理過程中鍛造的齒輪零件通常需要經(jīng)過兩次以上的熱處理。齒坯熱處理的主要目的是消除齒坯鍛造產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,改善加工前齒坯的金相組織和可加工性,從而提高生產(chǎn)率,節(jié)約刀具成本,提高機(jī)床利用率,減少和防止加工或熱處理過程中的變形。
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如何控制大型鍛件鍛造生產(chǎn)過程中的開裂?
大型鍛件在主要技術(shù)裝備中起著關(guān)鍵作用,其應(yīng)力狀態(tài)和工作條件極其復(fù)雜和繁重。因此,大型鍛件在主要技術(shù)裝備中的綜合力學(xué)性能也有較高的要求。在、航空等領(lǐng)域,要求更高。不允許出現(xiàn)氣泡、裂紋、白點(diǎn)和大的夾雜物。否則,這些缺陷零件在長(zhǎng)期使用過程中極有可能發(fā)生應(yīng)力集中,造成重大事故,造成重大生命財(cái)產(chǎn)損失。因此,在研究大型鍛件鍛造工藝的過程中,質(zhì)量問題被放在。
鍛件的質(zhì)量與鋼水澆注后大鋼錠的質(zhì)量、鍛造過程中鍛造設(shè)備的性能以及鍛造工藝參數(shù)的設(shè)置密切相關(guān)。鋼錠冶煉技術(shù)、液壓機(jī)綜合性能參數(shù)、鍛造技術(shù)的研究與創(chuàng)新一直是國(guó)內(nèi)外大型鍛件生產(chǎn)技術(shù)研發(fā)的重中之重。
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郭經(jīng)理先生
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